bob真人首页新闻资讯工艺传承精密冲压模具常用的三种抛光方法【声爱科技】
精密冲压模具抛光主要有两个目的，一是增加精密模具的亮度和美观。其次，模具很容易脱模。一般抛光时，用粗油石对加工好的型腔表面进行粗抛光，去除加工刀具的刀痕。然后用细油石把粗油石打磨到有痕迹，再用细砂纸把用细油石打磨的表面打磨好。最后用抛光膏或研磨膏完成模腔表面的抛光，最终达到镜面般闪亮的效果。
精密冲压模具的机械抛光是通过切削和材料表面的塑性变形来去除抛光凸部的抛光方法。一般是油石条，毛轮，砂纸等。主要通过手工操作。对于回转体表面等特殊零件，可使用转盘等辅助工具，对表面质量要求高的可采用超精密研磨抛光。超精密研磨抛光是利用一种特殊的研磨工具，在含有磨料的研磨抛光液中，将其压在工件的加工面上，进行高速旋转运动。该技术可以获得Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。这种方法常用于光学透镜模具。
精密冲压模具的电解抛光，即通过选择性溶解材料表面的微小突起部分，使表面光滑bob真人。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果更好。电化学抛光过程分为两个步骤:(1)宏观整平，溶解产物扩散到电解液中，材料表面几何粗糙度降低Ra1μm；(2)微光平，阳极极化，表面亮度提高Ra1μm。
将精密冲压模具的工件放入磨料悬浮液中，一起放入场中，通过的振荡将磨料研磨抛光在工件表面。超声加工宏观力小bob真人，不会造成工件变形，但工装制造安装困难。加工可以与化学或电化学方法相结合。在溶液腐蚀和电解的基础上，应用振动搅拌溶液，使工件表面的溶解产物分离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；在液体中的空化作用也能抑制腐蚀过程，有利于表面增亮。
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